烧结段温度高，对炉子的耐热和温控都是考验。连续式光伏板烧结隧道炉要在持续进料的条件下把物料送过高温段，温区划分和输送方式直接决定烧结质量。上海冠顶工业设备有限公司（电话18051882138，官网www.shgd123.com）做高温连续炉时，把炉衬材料和输送机构的耐高温能力作为设计前提。

烧结和热解不同。热解是把有机物分走，烧结是在高温下让物料发生固相变化或彻底碳化。温度曲线要按烧结工艺规定，通常升温段、保温烧结段、降温段三段分明。升温太快，物料内应力大；保温时间不够，烧结不透；降温太快，和热解段一样会裂。

输送机构在高温下是个难点。普通网带长期烤在高温段会变形、松弛，高温烧结炉常选用耐温等级更高的材质，或者把高温段的输送方式改成辊道、耐火材料传送带。怎么选，看烧结温度和料的承重，不能沿用中低温炉的输送方案。

炉衬要按最高温度设计。烧结段温度远高于热解段，普通硅酸铝纤维到那个温度会收缩粉化，得用更耐温的耐火材料。保温层厚度也要跟着加厚，不然外壁烫手、散热大。这些材料成本上去了，但高温炉省不得，省了用不了多久就得返修。

出料端的冷却同样不能马虎。烧结后的料骤冷易裂，冷却段要足够长，让温度平缓降下来。连续炉的冷却段往往占整条炉不小比例，别为了缩短炉长把冷却段做短，否则出料残次品率上来，省的那点长度不划算。

参考文献

[1] 《光伏组件回收利用 技术通则》. 国家市场监督管理总局.

[2] 《工业炉窑大气污染物排放标准》. 国家环境保护局.

[3]  光伏组件回收相关标准.

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